Was ist KI-basierte industrielle Bildverarbeitung?

KI-basierte industrielle Bildverarbeitung kombiniert Industriekameras mit Deep-Learning-Modellen, um Defekte, Maße, Codes und Vollständigkeit in der Produktion vollautomatisch zu prüfen. PARKVI integriert solche Systeme herstellerunabhängig — von der 3D-Schweißnahtinspektion über OCR auf der Verpackungslinie bis zur Oberflächeninspektion an Lack und Metall.

Wie funktioniert eine 3D-Schweißnahtinspektion?

Eine Linienlaser-Triangulation oder Stereo-Kamera erzeugt ein 3D-Höhenprofil der Schweißnaht. KI-Modelle klassifizieren Pore, Protrusion, Spritzer und Anbindefehler in unter 200 ms. PARKVI realisiert solche Systeme mit 0,05 mm Auflösung — eingesetzt in Automotive-Serienlinien bei Continental, ZF und Bosch.

Was ist eine MHD-Kontrolle und wie wird sie automatisiert?

Die MHD-Kontrolle (Mindesthaltbarkeitsdatum) prüft auf Verpackungslinien, ob Datum, Charge und Barcode vorhanden, lesbar und korrekt sind. Inline-Kameras lesen mit OCR/OCV nach ISO 29158, KI-Modelle bewerten Druckqualität und vergleichen mit dem ERP-Sollwert. PARKVI integriert solche Systeme bei Procter & Gamble, Colgate und Christ Packing Systems.

Was ist Oberflächeninspektion mit KI?

Oberflächeninspektion mit KI erkennt Defekte wie Kratzer, Dellen, Orange Peel, Rundown, Lint oder Dust auf Lack-, Metall- oder Kunststoff-Oberflächen. Deep-Learning-Anomalieerkennung lernt aus wenigen IO-Bildern und klassifiziert Abweichungen — robuster als regelbasierte Verfahren, besonders auf reflektierenden Oberflächen.

Was bedeutet "herstellerunabhängiger Bildverarbeitungsintegrator"?

Wir sind nicht an einen Kamera-, Optik- oder Software-Hersteller gebunden. Für jede Prüfaufgabe wählen wir die beste verfügbare Komponente am Markt — Cognex, Keyence, Basler, Baumer, Matrox, Opto Engineering, oder spezialisierte Hyperspektral- und Radar-Systeme. Das Ergebnis: optimale Lösung statt verkaufsoptimiertes Katalogprodukt.

Was kostet eine industrielle Bildverarbeitungsanlage?

Eine schlüsselfertige Inspektionsanlage liegt typisch zwischen 25.000 € (Single-Camera-Aufbau) und 250.000 € (mehrere Kameras + Sondermechanik + KI-Software + 24/7-Service). PARKVI startet jedes Projekt mit einer Machbarkeitsstudie, die ROI-Rahmen und Komponenten konkret beziffert — typischer Amortisationszeitraum 12 bis 18 Monate.

Welche Industrien betreut PARKVI?

PARKVI realisiert Bildverarbeitungs- und Sondermaschinenbauprojekte in Automotive & E-Mobilität, Pharma & Medizintechnik, Lebensmittel & Verpackung, Photovoltaik, Reifen & Gummi, Druck & Verpackung, Elektronik & Halbleiter sowie Papierindustrie. 300+ Projekte in 12+ europäischen Ländern.

References & Customers — 300+ Projects for Continental, ZF, Bosch

Unsere Kunden

Our Customers

Vertrauen aus über 300 Projekten

Trusted across 300+ projects

Auszug aus unserer Kundenliste — von Tier-1-Automotive über Pharma bis Konsumgüter.

A selection from our customer list — from Tier-1 automotive to pharma and consumer goods.

Continental

TDK

Audi

BMW

MAN

FORVIA Faurecia

AGCO

Magna Seating

Brembo

Bosch

Hilti

Schüco

SGL Carbon

Procter & Gamble

Colgate

Graphic Packaging

Christ Packing Systems

pester pac automation

VG Nicolaus

iwis

Erhardt+Leimer

Kößler Technologie

Actemium

Boysen

Dynafit

Internationale Projekte

International Projects

Mehr als 300 Projekte umgesetzt — quer durch Europa.

More than 300 projects delivered — across Europe.

PARKVI-Anlagen laufen heute in Deutschland, Polen, Tschechien, der Slowakei, Österreich, der Schweiz, Frankreich, Spanien, Italien, Großbritannien und weiteren Standorten.

PARKVI systems are running today in Germany, Poland, Czech Republic, Slovakia, Austria, Switzerland, France, Spain, Italy, the United Kingdom and more.